Ремонт гидравлики

Основная причина неисправности гидравлического оборудования – износ элементов гидравлической системы. Ремонт гидравлических систем это сложный технологический процесс, который должен осуществляться высококвалифицированными специалистами с применением специального оборудования. Своевременное обращение к нам по поводу ремонта или технического обслуживания гидравлических систем позволит вовремя устранить неисправность, не допустив более серьезного и дорогого ремонта, предотвратив простой дорогостоящей спецтехники. Ремонт гидравлики производится выездной бригадой и в условиях СТО.
  Виды гидравлического оборудования требующие ремонта:  
РЕМОНТ ГИДРОМОТОРОВ
РЕМОНТ ГЕРОТОРНЫХ ГИДРОНАСОСОВ
РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫХ ГИДРОНАСОСОВ
РЕМОНТ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫХ ГИДРОНАСОСОВ
РЕМОНТ ШЕСТЕРЕНЧАТЫХ ГИДРОНАСОСОВ
РЕМОНТ ГИДРОЦИЛИНДРОВ
РЕМОНТ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ
Гидравлические системы используются и являются важнейшей частью большинства видов спецтехники. К спецтехнике, где используются гидравлические системы относятся:
Крано-манипуляторные установки
Автокраны
Автовышки
Катки
Экскаваторы
Бульдозеры
Погрузчики
Автогрейдеры
Самосвалы
Бетононасосы
Трактора
Трубоукладчики
Коммунально-уборочная техника
Мусоровозы
Эвакуаторы
Учитывая то, что большинство спецтехники проблематично и нерентабельно снимать с работы и доставлять даже на небольшие расстояния, ремонт гидравлики осуществляется выездной бригадой оснащенной всем необходимым оборудованием для диагностики, ремонта, технического обслуживания гидравлических систем. После проведения работ гидравлическое оборудование в обязательном порядке тестируется на специальном стенде, проводятся испытания и только после этого устанавливается обратно на спецтехнику. Некоторые виды работ, такие как восстановление гидроцилиндров, производятся в условиях СТО.  

Диагностика неисправностей и основные виды ремонтных работ гидравлических систем, производимых выездной бригадой:

НЕИСПРАВНОСТИ

РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

ГИДРОНАСОСЫ

·         Износ деталей качающего узла (роторной группы-блок цилиндра с поршнями); ·         Износ распределителя; ·         Нарушение работы регуляторов, в том числе в результате защемления подвижных элементов и износа золотниковых пар; ·         Нарушение настройки клапанов; ·         Потеря герметичности запорных элементов клапанной аппаратуры в следствии износа или попадания загрязнений; ·         Повреждения подшипников; ·         Износ вала в зоне шлицевого или шпоночного соединения; ·         Износ и другие повреждения уплотнительных узлов;

 

·         Дефектовка (разборка, чистка деталей, выявление причин отказа); ·         Замена уплотнений (РТИ); ·         Замена качающего узла (роторной группа, распределитель, сферическая втулка); ·         Замена регулятора; ·         Замена вала; ·         Замена люльки; ·         Замена прижимной пластины; ·         Замена поворотной плиты; ·         Замена подшипника; ·         Настройка регуляторов давления; ·         Стендовые испытания;

 

ГИДРОЦИЛИНДРЫ

·            Протечки масла по штоку; ·            Перегрев гидроцилиндра и направляющих; ·            Отсутствие рабочего давления в поршневой полости; ·            Перемещение штока происходит неравномерно, с рывками, вибрациями; ·            Деформации поршня и его элементов; ·            Коррозии; ·            Нехарактерные шумы и стуки при работе гидроагрегата.

 

·            Дефектовка гидроцилиндра (разборка, чистка, определение причины поломки); ·            Замена уплотнений (РТИ, грязесъемников, колец, манжет сальников); ·            Замена штока (токарно-сварочные работы); ·            Замена гильзы (токарно-сварочные работы) и изготовление бандажа для утолщения гильзы со стороны штока; ·            Замена задней крышки (токарно-сварочные работы); ·            Замена буксы (токарно-сварочные работы); ·            Замена поршня (токарно-сварочные работы); ·            Замена бонок для подвода жидкости (токарно-сварочные работы); ·            Замена масленок; ·            Замена проушин; ·            Замена ШСЛ; ·            Замена стопорных колец; ·            Замена втулок; ·            Замена демпфирующего устройства;

ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ

·            Выработка золотников; ·            Износ уплотнительных элементов; ·            Повреждение поверхностей под золотник; ·            Неполадки в работе клапанов; ·            Проблемы с узлом управления;

 

·            Замена золотников (или их изготовление), РТИ, и всех необходимых деталей, которые были выявлены в ходе дефектовки; ·            Обработка посадочных мест под золотники; ·            Притирка деталей; ·            Сборка и проверка гидрораспределителя на испытательном стенде

Работы, производимые в условиях СТО:

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ГИДРОЦИЛИНДРОВ

В данном случае выполняются работы по восстановлению рабочих поверхностей от дефектов – царапин, трещин, заусенцев и др. При незначительных дефектах поверхность зачищается с применением абразивных средств. Глубокие повреждения устраняются путем проведения расточки, хонингования, раскатывания, притирки, шлифовки и полировки поверхности. Комплекс ремонтных работ завершается прошивкой. Восстановительные мероприятия выполняются по специальной технологии с соблюдением требований технических регламентов. Работы по устранение дефектов на поверхности штоков и гильз производятся таким образом что бы не изменялись заводские геометрические характеристики. Если гидроагрегат восстановлению не подлежит или ремонт экономически нецелесообразен, мы произведем замену изношенных гильз и штоков новыми.

Запишитесь на диагностику
Заполните поля формы, чтобы мы могли связаться с вами и записать на свободное время

Модель автомобиля